martes, 11 de febrero de 2014

Identificando el manejo de las frutas y verduras en mi región

Luego de visitar y observar algunos lugares donde se almacenan frutas y hortalizas obtuve algunos aspectos para concluir.


1. Procedimientos de manejo de los productos en el lugar visitado


En el lugar los procedimientos de manejo no son los adecuados, la fruta y hortalizas no tienen una clasificación y selección adecuada  tampoco se cumple con el manual de los procedimientos de operación estándar de sanitizado y sus registros.
Los procedimientos de manejo, se basan en almacenar los productos hortifruticulas en canastillas de plástico, que van en el suelo o en estantería de madera.










2. Riesgos físicos, químicos y biológicos que pueden afectar la salud pública en el lugar visitado 

Dentro de los procesos de almacenamiento de frutas y hortalizas encontramos factores físicos, químicos y biológicos que pueden afectar la  calidad de los productos.


Riesgos físicos:

Son todos aquellos agentes extraños a las frutas y hortalizas que pueden ser agregados durante su manipulación. Las cajas en mal estado pueden introducir pedazos del material conque están fabricadas al producto, otros contaminantes físicos son pelo, anillos, grapas u otros objetos introducidos por operarios.

Riesgos químicos: 

Estos se pueden clasificar en dos grupos:
Naturales y Agregados, los riesgos naturales mas conocidos son: malas hierbas, mico toxinas y alcaloides. los riesgos químicos agregados pueden ser adicionados voluntaria o involuntariamente al producto entre ellos tenemos: los plaguicidas utilizados para el control de plagas o los fungicidas utilizados para el control de hongos. 

Riesgos biológicos:

Dentro de este tipo encontramos: Bacterias, Virus y parásitos, los hongos pueden producir toxinas y también son incluidos en este tipo de riesgos.

En el lugar visitado, se puede observar que las canastillas están hechas de plástico, se veían limpias. Eso no quiere decir que los productos no estuvieran contaminados por algún agente físico ya que esto pudo haber sucedido en el momento del trasporte.


Hoy  día el uso de plaguicidas y otros químicos es casi que necesario, esto quiere decir que los productos también pueden estar infectados por contaminantes químicos.


Al igual que en los casos anteriores es muy  fácil que las frutas y las hortalizas se contagien con algún factor biológico y mas en las condiciones del lugar visitado, el cual no almacena los productos en lugares refrigerados o donde se controle el ambiente y la temperatura.


3. plagas, microorganismos patógenos y alterativos que pueden disminuir el tiempo de vida útil de dichos productos.

En el lugar observado, las plagas que se pueden presentar y atacar los productos pueden ser: Ratas, y gusano o larva de la mosca. En cuanto a los microorganismos patógenos se puede encontrar hongos debido a la mala limpieza de la fruta, humedad de la misma o de los recipientes de almacenaje.

4. ¿Se aplican las buenas prácticas de manufactura en todos los procedimientos observados?

En el lugar observado se puede deducir que no se aplican las buenas prácticas de manufactura en todos los procedimientos; debido a que no cuentan con el manual de operaciones que incluya los procedimientos de operación estándar de sanitizado con sus respectivos registros, donde cada uno deberá proporcionar la descripción detallada de las actividades a realizar en cada proceso.

5. recomendaciones para que los productos manejados en el establecimiento tengan un buen tratamiento de conservación y mejorar su tiempo de vida útil.

Entre las recomendaciones que se pueden hacer tenemos: Elaborar un buen manual de operaciones, definir un manual interno que controle factores de sanidad como el lavado de manos frecuente entre otros, manejo y contacto con el producto, aspectos relevantes donde se vean involucrados riesgos de contaminación al producto, y sobre todo un programa de limpieza y desinfección a la instalación, contenedores y mecanismos de transporte.

6. acciones de verificación y control que se deben llevar en el lugar visitado para tener  una mejor gestión de los productos manejados.

Las acciones de verificación y control que se deben llevar es: El diligenciamiento oportuno y detallado de cada uno de los registros del manual de operaciones.

Algunos de los registros propuestos: 

Formato 1.Limpieza y sanidad de las instalaciones de almacenamiento

Fecha
Se recogieron materiales de desecho
Se lavó y se desinfecto con cloro paredes y pisos
El drenaje se encuentra libre de taponamientos de fruta
El agua mantiene un nivel adecuado de cloro
Las lámparas están protegidas
Revisó





















ENCARGADO:                                                               FECHA:



Formato 2. Supervisión de limpieza e insumos en sanitarios

Fecha
Hora
Limpieza
Olor
Agua potable
Jabón
Toallas (manos)
Papel sanitario
Revisó



























Encargado:

Formato 3. Bitácora de trasporte  
Fecha:________________________
Producto: _____________________________________
N° de unidad o empresa fletera
Destino
Temperatura
Observaciones
revisó















Supervisor:


Formato 5. Localización y supervisión de trampas y cebos

Fecha
# de trampa
# de cebos / trampa
# de cebos repuestos
Observaciones generales
Supervisor


















Supervisor:


Formato 5. Supervisión de trampas para insectos

Fecha
Hora
Identificación de la estación
Condiciones
Supervisor




















Supervisor:

No hay comentarios.:

Publicar un comentario